کیس ہارڈننگ بمقابلہ انڈکشن ہارڈننگ – ایک موازنہ
اگر کوئی سٹیل کے ورک پیس کو سخت کرنے کے دو طریقوں کا موازنہ کرتا ہے (سخت ہونے کی عمومی وضاحت کے لیے یہاں دیکھیں: سخت ہونا)، تو پہلا نمایاں فرق پرزوں کو سنبھالنا ہے۔ جب کہ کیس سخت کرنا ایک ہی وقت میں بڑی تعداد میں ورک پیس پر کارروائی کرتا ہے، انڈکشن سختی انفرادی ورک پیس پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ انڈکشن سختی کے ساتھ، اجزاء کو ورک پیس کے ذریعہ سخت کیا جاتا ہے۔ کیس سخت کرنے کے لیے، "بیچ بہ بیچ" ایک بہتر وضاحت ہوگی۔
یقیناً اس کا اثر مینوفیکچرنگ پر پڑتا ہے۔ جبکہ کیس ہارڈننگ پروڈکشن لائن اور ہارڈننگ کے درمیان حصوں کو لے جانے کے لیے پرزوں کی لاجسٹکس پر انحصار کرتی ہے، انڈکشن ہارڈننگ راڈ یا ٹیوب کو براہ راست پروڈکشن لائن میں ایک مناسب سخت کرنے والی مشین (جیسے MIND سیریز) کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے اور سائیکل کا حصہ بن سکتے ہیں۔
تفصیل سے کیس سخت کرنا
جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، کیس کی سختی بیچوں میں کی جاتی ہے۔ انڈکشن سختی کی طرح، مقصد یہ ہے کہ ورک پیس کی بیرونی پرت کو سخت کیا جائے۔
سخت ہونے کی صورت میں ورک پیس کاربرائزیشن سے سخت ہو جاتے ہیں۔ اسٹیل کو مستند بننے کے لیے 880 ڈگری سے زیادہ گرم کیا جاتا ہے۔ پھر کوئلہ اس حصے کی سطح کے ذریعے CO-Emitting میڈیم سے اس حصے میں منتقل ہوتا ہے۔ پھیلاؤ کی وجہ سے ورک پیس کے کنارے زیادہ کاربن حاصل کرتے ہیں، جبکہ کاربن کی کثافت مرکز کی طرف یکساں رہتی ہے۔
سخت ہونا کاربن کے استعمال کے بعد ہوتا ہے۔ ورک پیس کی سختی اور گہرائی کی سختی کی خصوصیت کے لیے کاربن کا دخول اہم ہے۔ سختی، یعنی سختی اور سختی کی گہرائی، کاربنائزیشن کی گہرائی، قبولیت اور اس طرح سٹیل کی سختی، اور بجھانے کے ذریعہ بیان کی جاتی ہے۔ ورک پیس کے کسی حصے کے اندر جتنا زیادہ کاربن ہوگا، اس علاقے میں سخت ہونا اتنا ہی کامیاب ہوگا۔ ہم انڈکشن سخت کروم چڑھایا چھڑی کر سکتے ہیں.
سخت ہونے کے بعد، ورک پیس کو ان کی کچھ پلاسٹکٹی بحال کرنے کے لیے اینیل کر دیا جاتا ہے۔ کسی بھی سختی کے عمل کا مقصد یہ ہے کہ کنارے کو مکینیکل بوجھ کے خلاف مزاحم بنایا جائے جبکہ اس حصے کو اتنی لچک فراہم کی جائے کہ وہ بغیر کسی نقصان کے بیرونی قوتوں کو ہٹا سکے۔
انڈکشن سختی تفصیل سے
جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے، ہر حصے کو انڈکشن سخت کرنے والی ٹیکنالوجی کے ساتھ الگ الگ سخت کیا جاتا ہے۔ ہر حصے کو الگ الگ گرمی کا علاج کیا جاتا ہے، بجھایا جاتا ہے، اور اینیل کیا جاتا ہے (اگر ضروری ہو)۔ پروڈکشن لائن میں انضمام کے علاوہ، انڈکشن ہارڈننگ کے عظیم فوائد سختی کے نتائج کا عین کنٹرول اور تولیدی صلاحیت ہیں۔ اس کو حاصل کرنے کے لیے، انڈکٹر سے سختی کا پورا عمل اور استعمال شدہ توانائی اور تعدد کو بجھانے اور اینیل کرنے کے لیے خاص طور پر متعلقہ ورک پیس کے مطابق ڈھال لیا جاتا ہے۔ اس سے سخت سختی کے بہترین نتائج برآمد ہوتے ہیں، یہاں تک کہ پیچیدہ جیومیٹری والے ورک پیس کے لیے بھی۔
ہم اپنے صارفین کے لیے بہترین ہارڈ کروم راڈز اور کروم بارز پیش کرنے کے قابل ہیں۔ اگر آپ ہماری کروم پلیٹڈ بارز، ہارڈ کروم راڈ، انڈکشن ہارڈن کروم بارز میں دلچسپی رکھتے ہیں تو جب بھی آپ آزاد محسوس کریں ہم سے رابطہ کریں۔