کام کے دوران درست پسٹن کی چھڑی پر تناؤ کا نشان ہو سکتا ہے، اگر اسے بروقت سنبھالا نہیں گیا تو، مصنوعات کا استعمال ہلکی سطح پر متاثر ہوگا، اور ہائیڈرولک سلنڈر سنجیدہ سطح پر کام نہیں کرے گا۔ ہم تناؤ کے نشان کو کیسے ٹھیک کرتے ہیں؟ معمولی نشان کو مقامی پیسنے اور پالش کرکے ٹھیک کیا جاسکتا ہے، شدید نشان کے لیے ویلڈنگ کی مرمت کے علاوہ دستی پیسنے کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر اسے بروقت سنبھالا نہیں جاتا ہے تو، مصنوعات کا استعمال ہلکی سطح پر متاثر ہوگا، اور ہائیڈرولک سلنڈر سنجیدہ سطح پر کام نہیں کرے گا۔ ہم تناؤ کے نشان کی مرمت کیسے کریں؟ معمولی نشان کو مقامی پیسنے اور پالش کرکے ٹھیک کیا جاسکتا ہے، شدید نشان کے لیے ویلڈنگ کی مرمت کے علاوہ دستی پیسنے کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔
کشیدگی کے نشانات کی وجہ: گیس مائع بوسٹر سلنڈر کو ختم کرنے کے بعد، ایک درست پسٹن راڈ شدید طور پر خراب پایا جاتا ہے اور اس کے ساتھ ساتھ چھ کشیدگی کے نشانات ہیں. نقصان کی بنیادی وجہ: دھول کی انگوٹی کو گھسنے کے بعد، بڑے پیمانے پر ملبہ گر گیا، دھول کی انگوٹی ڈسٹ پروف کا کام کھو دیتی ہے، اس کے علاوہ توسیع کے جوائنٹ کے ارد گرد بہت زیادہ دھول اور نجاست جمع ہوتی ہے۔ اس صورت حال میں، نجاست براہ راست پسٹن راڈ کے خلاف پیس جاتی ہے جس کی وجہ سے تناؤ کے نشانات بنتے ہیں۔ تناؤ کا نشان پھر سلنڈر ہیڈ کی ربڑ کی مہر اسمبلی کو کھرچ دیتا ہے، جس سے ہائیڈرولک سلنڈر کا شدید رساو ہوتا ہے۔
مرمت کی ضرورت: فلر اور بیس میٹریل کو مستحکم اور آسانی سے ملایا جانا چاہیے۔ مطلوبہ مواد اعلیٰ معیار کا اور دستی ساخت کے لیے آسان ہونا چاہیے۔ دستی پروسیسنگ کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ پسٹن راڈ قطر کی خرابی 0.06mm سے کم ہو۔ تجزیہ کرنے کے بعد، فلر J422 الیکٹروڈ کو استعمال کرنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ کیونکہ تیزاب الیکٹروڈ زنگ، تیل اور پانی کے لیے حساس نہیں ہے، یہ آسانی سے ہائیڈروجنیٹڈ سوراخ نہیں بنائے گا۔ اور ایسڈ الیکٹروڈ کام کرنے کے لئے آسان ہے، ویلڈنگ کے بعد، تیار شدہ مصنوعات اچھی ظاہری شکل کی ہے. اس کے علاوہ، یہ اعلی معیار اور دستی ساخت کے لئے آسان ہے. مستحکم آرک، گہری فیوژن، بیس میٹل کے ساتھ مستحکم امتزاج بھی فوائد ہیں۔