ہائیڈرولک پسٹن کی پیداوار کی پیداوار اکثر عمل کی ایک سیریز کے ذریعے جاتا ہے. اہم عمل بہاؤ ہے: → کار → خرابی کا پتہ لگانے → ڈرلنگ → کلپ ویلڈنگ → درجہ حرارت → چمکتا → کار → مواد کی جانچ → کار → annealing → کار → پیسنے → صفائی → نائٹائڈنگ → پیسنے → کار → پیسنے → زنجیر → کار → فلو کا پتہ لگانے مناسب ہائیڈرالک پسٹن کی مصنوعات کو حاصل کر سکتے ہیں.
گیارہ پروسیسنگ مرحلے کے بعد، کسی نہ کسی طرح کے پروسیسنگ، چوک اور معدنیات سے متعلق، اور خاموں کے کشیدگی کے گرمی کے علاج کو کاٹنے کے بعد، خاص طور پر ہلکے اور گرمی کے بعد، ہائیڈرولک پسٹن کی سلاخوں روایتی پلیٹ فارم کا طریقہ تبدیل کرنے کے لۓ اٹھایا گیا. اس طرح، اخترتی کی مقدار پر گرمی کے علاج کا اثر نمایاں طور پر کم ہے. ایک ہی وقت میں، نیم ختم کرنے، ختم، پیسنے پیسنا، ٹھیک پیسنے، اور قائم عمل عمل کی ضروریات کے مطابق کے بعد کے مراحل میں دوسرے رخ اور پیسنے کے عمل کو پیش کیا جانا چاہئے.
تبدیل کرنے کے عمل میں، آلے کے جامیات کو مناسب طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے. دوسرے الفاظ میں، ہائڈرولک پسٹن کی چھڑی کے مطابق متعلقہ آلات کو منتخب کرنا ضروری ہے. آلے کے ٹپ میں سرکلر آرک منتقلی اور منفی چیمفر کا آلہ ٹپ اور بلیڈ کی طاقت کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اس طرح کے ایک موڑ کے ساتھ، چپ سرپل شکل میں آسانی سے چھٹکارا جا سکتا ہے، اور اثر اچھا ہے. ایک ہی وقت میں ہمیں رقم کاٹنے کے مناسب انتخاب پر بھی توجہ دینا ہوگا. دراصل، اس کے سائز کے ہر حصے کا رخ عام طور پر کم از کم تین بار ہونا چاہئے.
پہلی دو مشینی گہرائیوں کو 0.8 سے 1.0 ملی میٹر تک کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، فیڈ کی شرح 0.30 سے 0.40 ملی میٹر / ر پر کنٹرول ہے، اور کاٹنے والی رفتار 30 سے 40 ملی میٹر / منٹ تک کنٹرول ہے. جب ہائڈرولک پسٹن چھڑی تیسرا وقت بدل جاتا ہے تو کاٹنے کی گہرائی 0.20 سے 0.40 ملی میٹر پر قابو پائی جاتی ہے، اور فیڈ کی مقدار 0.20 سے 0.30 ملی میٹر / ر پر قابو پانا چاہئے. کاٹنے والی رفتار 30 سے 50 ملی میٹر / منٹ پر کنٹرول ہے، اور دوسری اور تیسری ٹرننگ کے دوران مرکزی فریم کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.
ایک ہی وقت میں، ہائیڈرولک پسٹن کی چھڑی کی پروسیسنگ معیار کو یقینی بنانے کے لئے، یہ لازمی ضروری ہے کہ کلپنگ ڈیزائن کو اپنانے کے لۓ، جبکہ اقتصادی ضروریات کو پورا کرنا بھی ہو. سب سے پہلے، clamping عمل کے دوران، workpiece پوزیشننگ کے دوران موصول workpiece کی صحیح پوزیشن کو تباہ نہیں کر سکتے ہیں. اور کلپنگ فورس کی سمت قابل اعتماد اور مناسب ہونا چاہئے. اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے کہ ہائیڈرولک پسٹن کی چھڑی مشینی عمل کے دوران منتقل نہ ہو یا ہلکے، اور اسی وقت، ورکشاپ کو غیر معمولی اخترتی اور سطح کے نقصان سے محفوظ کیا جاسکتا ہے. http://www.xhychromerod.com/