+86-510-83958900

ہائیڈرولک چھڑی کے گرمی کے علاج کے عمل

Sep 05, 2019

ہائیڈرولک سلنڈر تعمیراتی مشینری کے ہائیڈرولک نظام میں ایک اہم ایککیئٹر ہے۔ یہ مختلف افعال انجام دینے کے لئے نقل مکانی حرکت انجام دینے اور تعمیراتی مشینری کو چلانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ پسٹن چھڑی ایک اہم ٹرانسمیشن فورس جزو ہے جس میں ہائی ٹیکنیکل ضروریات کے ساتھ پسٹن اور ہائیڈرولک سلنڈر میں کام کرنے والے حصے کو جوڑنا ہے۔ کام کرنے والی چھڑی کو بڑے پیمانے پر تناؤ برداشت کرنے کی ضرورت ہے۔ لہذا ، پسٹن کی چھڑی میں کافی طاقت ، سختی اور سختی ہونا ضروری ہے ، اور ایک ہی وقت میں یہ کھرچنے والے ذرات آسانی سے ختم ہوجاتا ہے اور اس میں لباس کی اعلی مزاحمت ہونی چاہئے۔

لمبی سلنڈر پسٹن چھڑی 45 اسٹیل سے بنی ہے۔ پروسیسنگ کا راستہ یہ ہے: فورجنگ میٹریل (رولڈ میٹریل) - بلیکنگ - بجھانے اور ٹیمپرنگ - سیدھے کرنے والی - مشینی - سطح بجھانے ، ٹیمپرنگ - سیدھے کرنے - ہیڈ ویلڈنگ - مشینی - پیسنے - تناؤ سے نجات - پالش - سخت کروم چڑھانا - پالش - صفائی - اسمبلی ٹائٹینیم مشینری ، پیشہ ورانہ کوالٹی اشورینس کی شناخت کے لئے اعلی معیار کے ہائیڈرولک سلنڈروں پر کارروائی کرنا ، پسٹن چھڑی کے اندرونی معیار اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے پسٹن راڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کلیدی عمل ہے ، گرمی کے علاج کے معیار کا براہ راست تعلق زندگی اور قابل اعتماد سے ہے پورے ہائیڈرالک نظام ، اگر گرمی کا علاج نامناسب ، پسٹن کی چھڑی کے استعمال کے دوران جلد ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتا ہے ، اور دوسرے حصوں کو ہلکے سے تباہ کرتا ہے ، جس سے پورے سامان اور جانی نقصان کو پہنچ سکتا ہے۔

سب سے پہلے ، بجھانے اور مزاج

بجھانے اور مزاج کے علاج کا مقصد یہ ہے کہ پسٹن کی چھڑی کو مضبوطی ، سختی ، پلاسٹکٹی اور سختی کے اچھ matchingے ملاپ کے ساتھ جامع مکینیکل خصوصیات حاصل ہوں۔ داخلی ڈھانچہ یکساں اور عمدہ مزاج کی سوربائٹ ہے ، جو بعد کی سطح پر بجھنے کے لئے تیار ہے۔ لمبی سلنڈر پسٹن چھڑی کی لمبائی 3800-4200 اور قطر diameter90-10110 ملی میٹر ہے۔ لہذا ، حرارتی سامان 150 کلو واٹ ویل ٹائپ مزاحمت فرنس یا 600KW معطلی کی قسم مستقل مزاحمت ہیٹنگ فرنس کو اپناتا ہے ، اور درجہ حرارت دو زونوں کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔

حرارت کے علاج کے عمل کے پیرامیٹرز: اچھی طرح سے بھٹی میں ، 4 بھٹیوں کو معطل کیا جاتا ہے ، اور بجھانے کے ہیٹنگ کا درجہ حرارت 830 ± 10 ° C ہے۔ 160 منٹ تک گرمی کے تحفظ کے بعد ، بھٹی کو دو بار بجھایا جاتا ہے ، ہر بار 2 بجھا جاتا ہے ، ٹھنڈک پانی کو ٹھنڈا ، بجھانے اور ٹھنڈا کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے۔ زیادہ تر ٹھنڈک کو یکساں طور پر یقینی بنانے کے لئے سوئنگ کریں ، تقریبا 100 100 ° C (چھڑی کی بھاپ لیکن جھاگ نہیں) کو اچھی طرح سے ٹمپنگ فرنس غصے میں ٹھنڈا کریں۔

پھر ، 4 نلیاں 550 ± 10 ° C پر گرم کی گئیں ، 190 منٹ کے لئے غص .ہ میں رہا ، اور پھر ٹھنڈا ہوا۔ مذکورہ بالا عمل کو بجھانے اور مزاج کے علاج کے بعد ، کارکردگی غیر مستحکم ہے ، سختی 210-255HBS کے درمیان اتار چڑھاؤ ہوتی ہے ، اور اسی پسٹن چھڑی کے اوپری ، درمیانی اور نچلے پائپ کی چھڑی کی سختی بھی بہت مختلف ہوتی ہے۔ اور کبھی کبھی انفرادی فرنس سختی کی ناکامی یا کم طاقت ہوتی ہے ، ان کی مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بجھانے کی اخترتی نسبتا large بڑی ہے ، جس کے نتیجے میں صف بندی اور مشینی کی دشواری بڑھ جاتی ہے۔ 45 اسٹیل کی ناقص سختی کی وجہ سے ، اس کے داخلی ڈھانچے کا میٹلگرافک مشاہدہ واحد یکساں غصہ والا سوربیٹ نہیں ہے ، بلکہ اس کے بنیادی حصے میں آزاد لوہے کے جسم کا ایک بڑا ٹکڑا ہے ، اور انفرادی حصوں میں میش لوہے کے جسم اور وی کی تنظیم موجود ہے۔ .

مندرجہ بالا مسائل کو حل کرنے کے ل we ، ہم معطلی کا استعمال کرتے ہوئے حرارت سے متعلق معالجے کو روکنے والی بھٹی کا استعمال کرتے ہیں ، ہر بڑھتے ہوئے 2 ، حرارتی اور گرمی کے تحفظ کے بعد ، بخار خود بخود بجھا جاتا ہے ، اور یکساں حرارتی نظام کو یقینی بنانے کے لئے ہر حصے کو گولی مار دی جاتی ہے۔ اس بات کو مد نظر رکھتے ہوئے کہ 45 اسٹیل کا Ac3 درجہ حرارت 770-780 ° C ہے ، تاکہ اناج کو بہتر بنایا جاسکے اور زیادہ سے زیادہ خرابی کو کم کیا جاسکے ، ہم آسٹینیٹ اناج کو بہتر بنانے اور حاصل کرنے کے لئے 790 ± 10 ° C ذیلی درجہ حرارت بجھانے کے عمل کا استعمال کرتے ہیں بجھنے کے بعد ٹھیک اور یکساں۔ پسٹن چھڑی کی سختی کو بڑھانے کے لئے لت مارٹنیٹ۔

مزید خرابی کو کم کرنے اور بجھانے والے مائع کولنگ یکسانیت کو بہتر بنانے کے ل we ، ہم نلکے پانی میں 5--10٪ بجھانے بجھانے والے کو شامل کرتے ہیں۔ بجھنے پر ، گردش کرنے والے پانی کے پمپ کو کولنٹ کو گردش کرنے اور ٹھنڈا کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ غص .ہ اب بھی 550 ± 10 by C سے گرم کیا جاتا ہے ، تھاپ بجھانے کی طرح ہی ہوتی ہے ، اور دوسری طرح کے مزاج کے ٹوٹنے کو دبانے کے ل temp پانی کو ٹھنڈا کردیا جاتا ہے۔ مذکورہ عمل میں بہتری آنے کے بعد ، اندرونی ڈھانچہ یکساں ٹھیک مزاج والا سوربائٹ ہے ، اور بلک یا جالدار فرائٹ اور وی کی ساخت ہٹا دی گئی ہے ، اور سختی یکساں اور مستحکم ہے۔

دوسرا ، سطح بجھانا۔

پسٹن راڈ کے کام کے عمل کے دوران ، نقل و حرکت اکثر ہوتی ہے اور طاقت پیچیدہ ہوتی ہے۔ لہذا ، اخترتی اور فریکچر کو روکنے کے لئے اچھی جامع مکینیکل خصوصیات کی ضرورت کے علاوہ ، سطح کو اعلی لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سطح کی سختی کی ضرورت 58-62HRC ہے ، جو اکثر پیداواری عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ اعلی تعدد بجھانے کے علاج کا استعمال کریں۔ بجھانے کا سامان ایک نیم خودکار مسلسل بجھانے والی حرارتی بھٹی کو اپناتا ہے ، اور پسٹن چھڑی کو کھانا کھلانے والی مشین کے ذریعہ بجھانے والی بھٹی کے کنویر بیلٹ میں پہنچایا جاتا ہے ، اور بیلٹ کو افقی اور یکساں طور پر انڈکشن کوائل میں کھلا کر بجھایا جاتا ہے۔

سطح بجھانے کی کلید شامل کنڈلی کی تعمیر اور بجھانے کے عمل کے پیرامیٹرز کا انتخاب ہے۔ انڈکشن کنڈلی 10 * 8 ملی میٹر آئتاکار تانبے کی نلکی سے بنی ہے ، اور اسے ڈبل پرت کی ساخت کے ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ بنایا گیا ہے۔ اگلے اور پچھلے حلقے ایک خاص فاصلے سے الگ ہوجاتے ہیں۔ سامنے کی انگوٹی واٹر اسپری ہول نہیں بناتی ، اور اگلی انگوٹھی پریہیٹنگ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ عقبی دائرہ میں 0.9 ملی میٹر قطر کے سوراخ والے پانی کے سوراخ کو فریم کے ساتھ ساتھ یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے ، اور پانی کے اسپرے کا زاویہ 36 ڈگری پر بنایا گیا ہے۔ انڈکشن کی انگوٹی کا اندرونی قطر پسٹن چھڑی کے بیرونی قطر سے 4-5 ملی میٹر بڑا ہے۔ بجھانے والی ہیٹنگ انوڈ وولٹیج پی وی 11-12KV ہے ، انوڈ موجودہ پی اے 1.9-2.2A ہے ، اور گیٹ کا موجودہ جی اے 0.38-0.40A ہے۔ پسٹن چھڑی کی حرکت پذیری کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے کنٹرول کیا جاتا ہے جس میں پسٹن چھڑی کی سطح کو گرم کرنے کے ل 8 890-910 ° C کے بعد ، پانی کے اسپرے کو ٹھنڈا کردیا جاتا ہے۔

بجھانے والا مائع خصوصی بجھانے والے مائع اور 50-60٪ پانی سے پتلا ہوا ہے۔ واٹر سپرے پریشر تقریبا 0.1 0.1 ایم پی اے پر برقرار ہے۔ پانی کے اسپرے کولنگ ٹائم کو کنٹرول کرکے ، پانی کی ٹھنڈک کے بعد مصنوعات کے درجہ حرارت پر قابو پایا جاتا ہے ، اور بقایا گرمی غصہ کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ جانچ کے بعد ، سخت پرت کی گہرائی 2-3 ملی میٹر ہے ، سطح کی پرت غصہ شدہ مارٹینائٹ ہے ، بنیادی ڈھانچہ غصeredہ دار ہے ، سطح کی سختی 58-60HRC ہے ، اور بنیادی سختی 210-230HBS ہے۔

تیسرا ، تناؤ سے نجات۔

چونکہ سطح پر بجھنے والی چیزیں خود مصنوع کی بقایا گرمی کا استعمال کرتے ہوئے غصہ پا رہی ہیں ، لہذا غص temperatureہ انگیز درجہ حرارت آہستہ آہستہ کم ہوجاتا ہے ، اور غص tempہ اور گرمی کا کوئی مکمل عمل نہیں ہوتا ہے ، غص timeہ دینے والا وقت کم ہے ، تناؤ کا خاتمہ نامکمل ہے ، اور وہاں ایک کچھ مصنوعات میں بڑے بقایا تناؤ. پیسنے کے بعد کے عمل میں ، اگر پیسنے کا اندرونی تناؤ سطح بجھانے کے بقایا اندرونی تناؤ پر دباؤ ڈالتا ہے ، جب تناؤ مادے کی تناؤی طاقت سے بڑھ جاتا ہے تو ، پسٹن چھڑی کی سطح پر تناؤ کی دراڑیں پڑسکتی ہیں اگر تناؤ ماد .ے کی سخت طاقت سے تجاوز نہیں کرتا ہے۔ یہ مصنوع میں بقایا تناؤ کی صورت میں موجود ہے ، اس کے نتیجے میں کروم چڑھانا یا استعمال کے دوران تناؤ کو دوبارہ تقسیم کرنے کی وجہ سے کوٹنگ میں دراڑ پڑنا اور کروم چڑھانا پرت میں دراڑ پڑنے کا سبب بنتی ہے۔ لہذا ، پیسنے اور سطح کے علاج سے پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے ل to کرسٹم چڑھانا سے پہلے پسٹن کی چھڑی کو اینیلل کرنا ضروری ہے۔ کشیدگی سے نجات حاصل کرنے والی حرارت کا درجہ حرارت 200-230 ° C ہے ، اور گرمی کے تحفظ کے 190 منٹ کے بعد ، فرنس کو ہوا سے ٹھنڈا کرنے کے لئے 160 ° C پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

چوتھا ، نتیجہ۔

بجھانے اور مزاج کے علاج کے بعد ، پسٹن چھڑی اچھی جامع میکانکی خصوصیات حاصل کرتی ہے اور اس کے نتیجے میں سطح کے علاج کے ل. تیار ہے۔ سطح کی سختی کا مقصد سطح کی کروم چڑھانا پرت کی حمایت کرنے کے لئے ایک اعلی سطح کی سختی حاصل کرنا ہے ، اس طرح پسٹن چھڑی کے لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔ پسٹن چھڑی کے اندر بقایا تناؤ کو مکمل طور پر ختم کرنے ، چڑھانا معیار اور مصنوعات کی قابلیت کی شرح کو بہتر بنانے ، اور پسٹن چھڑی کی خدمت زندگی کو بہتر بنانے کے لئے پیسنے کے عمل کے بعد الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے تناؤ میں ریلیف اینیلنگ کا اہتمام کیا جاتا ہے۔

https://www.xhychromerod.com/

انکوائری بھیجنے