پسٹن راڈ میں استعمال ہونے والی پیکنگ رِنگ بنیادی طور پر سلنڈر سیٹ اور پسٹن راڈ کے درمیان خلا کو سیل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے تاکہ پسٹن راڈ کو لیک ہونے سے بچایا جا سکے۔ پسٹن راڈ پیکنگ میں ، عام طور پر تین خلا ہوتے ہیں ، یعنی: محوری خلا بنیادی طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ پیکنگ کی انگوٹھی آزادانہ طور پر تیر سکتی ہے ، ورنہ پسٹن راڈ کو عام طور پر نہیں چلایا جا سکتا۔
ریڈیل خلا پسٹن راڈ کے ڈوبنے کی وجہ سے پیکنگ کی انگوٹی کو کمپریس ہونے سے روکتا ہے ، اور اسے خراب یا خراب ہونے سے روکتا ہے۔ فرق کو کاٹنا بنیادی طور پر پیکنگ رنگ کے پہننے کی تلافی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پسٹن راڈ کی مشینی مہارت بھی ایک بہت اہم حصہ ہے۔ مشینی مہارت کا معیار پسٹن راڈ کے معیار اور اس کے استعمال کی لمبائی کو براہ راست متاثر کرے گا۔
پسٹن راڈ کی پروسیسنگ عام طور پر رولنگ کے ذریعے منتخب کی جاتی ہے۔ اس پروسیسنگ طریقہ کے انتخاب کی وجہ سے ، پسٹن راڈ کی سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے ، تھکاوٹ کی دراڑوں کی موجودگی اور توسیع میں تاخیر ہو سکتی ہے ، اور پسٹن راڈ کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، رولنگ کے بعد پریشر سطح کی کھردری کو بھی کم کر سکتا ہے اور پہننے کی موجودگی کو کم کر سکتا ہے۔
پسٹن راڈ کے تنگ ہونے کے بعد ، عام طور پر اس مسئلے سے نمٹنے کے لیے اسے درست کیا جاتا ہے۔ ان حصوں کو صاف کریں جن کا علاج کرنے کی ضرورت ہے ، اور پھر ان پر ویلڈنگ آپریشن کریں۔ عام طور پر ، 2.5 ملی میٹر قطر کے ساتھ ویلڈنگ کی چھڑی استعمال کی جاتی ہے۔ جب کھوکھلی پسٹن راڈ میں ایک جیسا مواد اور ایک ہی کراس سیکشنل ایریا ہوتا ہے تو ، کھوکھلی پسٹن راڈ میں مضبوط ٹورسن مزاحمت ہوتی ہے اور وہ بڑے بیرونی لمحات کا مقابلہ کر سکتی ہے۔
ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی سلیگ کو صاف کریں ، اور پھر پسٹن راڈ فائل کریں ، اور ایک مخصوص مشینی الاؤنس چھوڑ دیں۔ پسٹن راڈ کو باریک گراؤنڈ اور درست کیا جاتا ہے یہاں تک کہ یہ مخصوص سائز کی ضروریات تک پہنچ جاتا ہے ، اور پھر پالش ہوتا ہے۔
https://www.xhychromerod.com/