پوزیشننگ ڈیٹم کا انتخاب کرتے وقت، حصوں کی ہم آہنگی رواداری اور ہر حصے کی باہمی پوزیشن کی درستگی کو بنانے کے لیے، تمام پروسیسنگ طریقہ کار پوزیشننگ کے لیے دو سینٹر ہولز کو اپناتے ہیں، جو متحد ڈیٹم کے اصول کے مطابق ہوتے ہیں۔ صحت سے متعلق پسٹن راڈ کی بیرونی سطح کو پیستے وقت، ورک پیس پھسلن اور لچکدار اخترتی کا شکار ہوتی ہے، جو پسٹن راڈ کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔
لہذا، سوراخ کی مرمت کی جانی چاہئے اور پروسیسنگ کے دوران صاف رکھنا چاہئے، سوراخ اور اوپر کے درمیان سختی مناسب ہونا چاہئے، اور اچھی چکنا ہونا چاہئے. پیسنے والے پہیے کا عام انتخاب: کھرچنے والا سفید کورنڈم، ذرات کا سائز، سختی، درمیانہ نرم یا درمیانہ، سیرامک بانڈ، اور پیسنے والے پہیے کی چوڑائی ریڈیل گرائنڈنگ فورس کو کم کرنے کے لیے کم ہونی چاہیے، اس دوران پیسنے کی مقدار کے انتخاب پر توجہ دیں۔ پروسیسنگ، اور پیسنے کی گہرائی چھوٹا ہونا چاہئے.
φ بیرونی دائرے اور ٹیپر کو پیستے وقت، دونوں عمل کو الگ الگ کیا جانا چاہیے۔ ٹیپر کو پیستے وقت، ٹیسٹ کا ٹکڑا پہلے گراؤنڈ ہونا چاہیے، اور ورک پیس کو باضابطہ طور پر ٹیسٹ پیس کے اہل ہونے کے بعد ہی گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے۔
مخروطی سطح کا معائنہ معیاری کے ساتھ کیا جاتا ہے۔
صحت سے متعلق پسٹن راڈ مشینی درستگی کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، مشینی کے پورے عمل کے دوران دستی سیدھ کی اجازت نہیں ہے۔ نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے دوران، تھریڈڈ پارٹس وغیرہ کو حفاظتی آلات سے محفوظ کیا جانا چاہیے۔ صحت سے متعلق پسٹن کی چھڑی باہمی حرکت کی شکل میں ہے۔ پسٹن راڈ کی زندگی کو بڑھانے اور پسٹن راڈ کے لباس کو کم کرنے کے لیے، خالی جگہ 38CrMoAlA مرکب ساختی سٹیل سے بنی ہے۔
https://www.xhychromerod.com/