ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن راڈ کی سختی کی پیمائش کو عام طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: تباہ کن پیمائش اور غیر تباہ کن پیمائش۔ غیر تباہ کن پیمائش کم نقصان دہ ہوتی ہے اور اسے مکمل طور پر نقصان نہیں پہنچایا جا سکتا۔ پسٹن راڈ کے مقابلے میں یہ چوٹ مہلک ہے، اور اس لیے صرف کیا جا سکتا ہے۔ تباہ کن پیمائش کے ذریعے۔
پسٹن کی سلاخیں بعض اوقات نائٹرائڈنگ کے بعد بگڑ جاتی ہیں۔ اس وقت، تیار شدہ سائز کی ضروریات تک پہنچ چکا ہے، اور سطح کی سختی بہت زیادہ ہے۔ اسے پروسیسنگ کے طریقوں سے بہتر نہیں کیا جا سکتا ہے۔ صرف سیدھا کرنے کا طریقہ مناسب سطح پر اخترتی کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ رینج میں۔ عام طور پر استعمال شدہ دباؤ سیدھا کرنے والا، چاہے گرم ہو یا ٹھنڈا، اس کے سیدھا کرنے کی درستگی مصنوعی طور پر متاثر ہوتی ہے، 1 سے 2 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
عام طور پر، پسٹن راڈ کی نائٹرائڈنگ کے بعد کچھ مصنوعات کی موڑنے والی اخترتی {{0}}.1 سے 0.3 ملی میٹر ہوتی ہے، لہذا یہ اخترتی بہت چھوٹی ہوتی ہے اور پریشر درست کرنے والی مشین کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔ اور ٹککر کمپن کے طریقوں کو سیدھا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سیدھا کرنے کا اصول: ورک پیس متواتر خارجی قوت کے عمل کے تحت گونجتا ہے جو کمپن ایکسائٹر کے ذریعے لگائی جاتی ہے۔ ورک پیس کے ہر حصے کے متبادل تناؤ اور بقایا تناؤ کو ایک ساتھ سپرد کیا جاتا ہے تاکہ ورک پیس کی پیداوار حاصل ہو سکے۔ مقامی طور پر اور پلاسٹک کی چھوٹی خرابی کا سبب بنتا ہے۔ ورک پیس میں بقایا تناؤ کم ہو جاتا ہے، اور دوبارہ تقسیم یکساں ہوتی ہے۔ دھات کی اینٹی ڈیفارمیشن پراپرٹی میٹرکس کو مضبوط کرتی ہے، تاکہ ورک پیس کی ہندسی درستگی کے استحکام کو بڑھانے کے مقصد کو حاصل کیا جاسکے۔ اس عمل کو وائبریشن اسٹیبلائزیشن کہا جاتا ہے۔ کمپن اسٹیبلائزیشن کا عمل عام طور پر پرزوں کو مستحکم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں پسٹن راڈ کے حصوں کو سیدھا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
