مرحلہ 1: معائنہ
ابتدائی معائنہ میں، کرومنگ کے عمل سے پہلے اس کی حالت کا جائزہ لینے کے لیے چھڑی کا اندازہ لگایا جاتا ہے۔ یہاں انسپکٹر مواد کے سنکنرن، پٹنگ، مارنگ، نقصان، کریکنگ یا فلکنگ کے کسی بھی ثبوت کو نوٹ کرے گا۔ ان مظاہر کی موجودگی کو مدنظر رکھا جائے گا اور یہ ری کرومنگ کے عمل کے ساتھ ساتھ مختلف مراحل پر لیے گئے فیصلوں کو متاثر کر سکتا ہے۔
مرحلہ 2: پیسنا اور اتارنا
نئے کروم کو لاگو کرنے سے پہلے، پرانے مواد کو ہٹا دینا ضروری ہے۔ تاہم، یہ اس طرح سے کیا جانا چاہیے کہ اسٹیل کو نیچے رکھا جائے اور چھڑی کے قطر کو کم کیے بغیر۔ ایسا کرنے کے نتیجے میں ایک چھڑی نکلے گی جو سلنڈر کی برداشت سے تجاوز کر جائے گی۔ اس مواد کو ہٹانے کے دو طریقے ہیں: پیسنا اور اتارنا۔
الیکٹرولیٹک سٹرپنگ:
اتارنے کے دوران، چھڑی کو ریورس الیکٹرولیسس ٹینک میں رکھا جاتا ہے۔ یہ عمل بنیادی طور پر الیکٹرولیٹک چڑھانا کے برعکس ہے۔ جبکہ کروم چڑھانا کروم محلول پر مثبت کرنٹ کا اطلاق کرتا ہے – جو کروم مالیکیولز کو سٹیل کی سطح پر لگاتا ہے، ریورس الیکٹرولیسس اس کے برعکس کرتا ہے۔ ایک منفی کرنٹ محلول پر لگایا جاتا ہے اور کروم کے مالیکیول سطح سے الگ ہو جاتے ہیں – اس طرح پرانے کروم کو چھین لیا جاتا ہے۔
پتھر پیسنا:
پرانے کروم کو ہٹانے کا دوسرا طریقہ پتھر کے بڑے پہیوں کے ساتھ پیسنا ہے۔ چھڑی ایک بڑی خراد کی طرح پیسنے والی مشین پر مرکوز ہے۔ چھڑی کو مستقل رفتار سے گھمایا جاتا ہے اور گھومنے والے پتھر کے پیسنے والے پہیے کے ساتھ رابطے میں لایا جاتا ہے۔ رگڑ پرانے مواد کو ختم کر دیتا ہے جیسا کہ لکڑی کے ٹکڑے سے وارنش کو سینڈنگ کرنا (سوائے مزید چنگاریوں کے)۔ اس تکنیک کے لیے آپریٹر سے اعلیٰ سطح کی مہارت اور تجربے کی ضرورت ہوتی ہے جسے فطری طور پر اندازہ لگانا چاہیے کہ نیچے کے فولاد کو نقصان پہنچائے بغیر کروم کی تہہ کو ہٹانے کے لیے کتنا دباؤ ڈالنا ہے۔ تجربہ کار آپریٹرز کو اس کے بارے میں اتنا اچھا احساس ہے کہ وہ سلنڈر کی چھڑی کے خلاف صرف ایک انگلی رکھ کر ہٹانے کی پیشرفت کا تعین کر سکتے ہیں۔
مرحلہ 3: صفائی اور ماسکنگ
ایک بار پرانے کروم مواد کو ہٹا دیا گیا ہے، یہ سلنڈر کی چھڑی کو کرومیم محلول کے غسل میں رکھنے کے لیے تیار کرنے کا وقت ہے۔ اس سے پہلے کہ ایسا ہو سکے، چھڑی کو اچھی طرح صاف کرنا چاہیے اور کسی بھی ملبے یا آلودگی کو ہٹا دینا چاہیے۔ ایسا کرنے میں ناکامی کا نتیجہ پلاٹنگ کے عمل کے دوران ناپسندیدہ بے ضابطگیوں کا باعث بن سکتا ہے جیسے کہ سلنڈر کی زندگی کے دوران پٹنگ اور پن ہولز یا کروم کا فلکنگ اور چھیلنا۔ اس مرحلے پر، چھڑی کو صاف کیا جاتا ہے اور ایک صاف اور پیشہ ورانہ حتمی مصنوع کو یقینی بنانے کے لیے سروں کو نقاب پوش کیا جاتا ہے۔
مرحلہ 4: چڑھانا
یہ وہ حصہ ہے جس سے ہم میں سے اکثر واقف ہیں۔ الیکٹرولیٹک چڑھانا کا عمل ایک معروف عمل ہے۔ یہ زیورات کو سونے سے چڑھانے سے لے کر مصنوعی سیاروں اور خلائی جہاز پر عکاس دھاتی چڑھانا لگانے تک ہر چیز میں استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل میں، چڑھائی جانے والی اشیاء کو غسل خانے میں رکھا جاتا ہے جس میں تحلیل شدہ دھاتی مالیکیولز کا محلول ہوتا ہے (ہمارے معاملے میں یہ دھات ایک خاص کرومیم فارمولیشن ہے)۔ الیکٹروڈز چڑھائی جانے والی چیز کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں اور محلول پر ایک مثبت کرنٹ لگایا جاتا ہے۔ جیسا کہ کرنٹ محلول میں سے گزرتا ہے اور الیکٹروڈز کے ذریعے باہر جاتا ہے، اس سے محلول میں تحلیل شدہ دھاتی ذرات دھات کی دھات کی سطح کی طرف متوجہ ہوتے ہیں اور اس پر قائم رہتے ہیں۔
مرحلہ 5: سطح کی تکمیل
کروم کی ایک نئی نئی پرت کے ساتھ، یہ سلاخوں کے مکمل ہونے کا وقت ہے۔ یہ دو مرحلوں میں ہوتا ہے جس میں کروم کوٹنگ کو درست، مطلوبہ موٹائی تک کم کیا جاتا ہے اور پھر سطح کو مکمل کرنے کے لیے پالش کیا جاتا ہے۔ یہ مراحل پوسٹ پیسنے اور استر کرنے کے ہیں۔
مرحلہ 6: معائنہ
کرومنگ کام مکمل ہونے سے پہلے، اسے انسپکٹر کی ناقابل معافی نگاہوں سے گزرنا چاہیے۔ تجربہ کار آنکھ اور ڈیجیٹل سطح کی موٹائی اور کھردری پیمائش کے آلات سے لیس، کروم جاب کے معیار کے لیے چھڑی کا معائنہ کیا جاتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اس میں کوئی خرابی نہیں ہے۔
مرحلہ 7: لپیٹنا
عمل کے آخری مرحلے کے طور پر، مکمل شدہ چھڑی کو گتے اور حفاظتی پلاسٹک میں محفوظ طریقے سے لپیٹا جاتا ہے۔ یہ کامل کروم کی سطح کی حفاظت کے لیے کیا جاتا ہے جب اسے دوبارہ مرمت کے ڈویژن میں لے جایا جاتا ہے۔